隨著經濟社會和科學技術的不斷發展，機械制造技術發生了深刻的變化，機械產品的結構越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高，更新換代頻繁，生產類型由大批大量生產向多品種小批量生產轉化。因此，對機械產品的加工提出了高精度、高柔性與高自動化的要求。相應的對機械加工的設備提出了高性能、高精度、高智能和高自動化的要求在機械產品加工中，大批大量的產品的零件生產時，為了解決高產、質量的問題，多采用專用的工藝裝備、專用自動化機床或專用的自動生產線和自動車間進行生產。但是應用這些專用生產設備進行生產，生產準備周期長，產品改型費時費力，因而使產品的開發周期增長、費用增高。而單件和小批量產品占到機械加工產品的百分之七十到百分之八十，由于這類產品的生產批量小、品種多，通常加工這類產品采用通用機床加工，當產品改變時，機床與工藝裝備都需作相應的改變和調整，而且通用機床自動化程度不高，難于提高生產效率和保證產品質量。尤其是一些曲線、曲面輪廓組成的復雜零件，只能借助靠模和仿形機床，或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來加工，加工精度和生產效率受到很大的限制。特別對空間的復雜曲線曲面，在普通機床上根本無法完成加工。為了解決單件、小批量生產，特別是復雜型面零件的自動化加工，隨著計算機的發展數控加工應運而生。數控加工是機械制造中的先進加工技術。它的廣泛應用為機械制造行業和國民經濟產生了巨大的經濟效益和社會效益。